Os rolamentos de agulhas são um dos modelos do dispositivo que se caracteriza por preservar a vida útil de diferentes tipos de máquinas, em razão da estrutura feita para suportar altos impactos durante a operação.
Desse modo, é importante entender como funciona a peça e quais as opções de aplicação. Nesse artigo, reunimos informações detalhadas do produto e quais as opções de aplicação nos equipamentos.
O que é um rolamento de agulha?
O dispositivo é uma das opções de rolamento empregado para facilitar o movimento rotacional ou linear de máquinas e equipamentos. Além de reduzir o atrito entre as peças de uma estrutura, é capaz de aguentar o impacto de vários tipos de operação.
Isso é possível, porque no interior do anel externo estão presentes rolos de agulha e uma gaiola de precisão que atuam de forma a evitar que a peça se desloque, além de proporcionar um alto desempenho de rotação (velocidade).
O nome rolamento de agulha faz referência aos elementos rolantes em forma de agulhas, com pontas redondas ou planas. Os filamentos de aço apresentam diâmetro máximo de 5 milímetros e o comprimento precisa ser pelo menos, três vezes maior do que a largura.
Em razão da superfície de contato criada pelas agulhas é que o dispositivo suporta cargas muito pesadas, e ainda, permite montagens compactas. A título de informação, esse modelo tem a capacidade de aguentar de 2 a 8 vezes mais carga do que os rolamentos de esferas ou de rolos cilíndricos, do mesmo diâmetro do eixo.
Como escolher o melhor rolamento de agulha?
Antes de mais nada é preciso esclarecer que existem diversos tipos e tamanhos de rolamentos de agulha. Por isso, para conseguir a melhor experiência do produto em máquinas e equipamentos é necessário selecionar o dispositivo mais adequado para a aplicação.
Com objetivo de contribuir para uma escolha mais assertiva, selecionamos alguns requisitos e condições de operação que devem ser avaliados, antes de escolher o dispositivo mais adequado. Confira:
– Ter informação sobre a máquina e o local onde o rolamento será instalado;
– Observar dados como: performance, rotação, carga e saber quais as condições de operação e do ambiente;
– Escolher o tipo de rolamento avaliando fatores como: direção e valor da carga, rigidez, fricção, rotação e espaço disponível;
– Ter acesso ao modelo da folga radial e pré-carga;
– Verificar a folga radial e saber qual o tipo de ajuste, temperatura, rotação e inclinação dos anéis.
Quais as aplicações mais indicadas?
Os rolamentos de agulhas são classificados como rolamentos industriais, em razão da ampla utilização no setor industrial.
Desse modo, os equipamentos com melhor desempenho ao receberem esse dispositivo são: sistemas transportadores, esteiras, máquinas de encadernação, máquinas de revestimento automáticas, garfos deslizantes de armazéns automatizados.
Contudo, as funcionalidades não terminam por aí, e existem modelos do dispositivo empregados na indústria de automóveis, motocicletas, ferramentas portáteis (como motosserra), maquinário de construção, bombas e motores.
É importante reforçar que existem vários modelos de rolamentos de agulha disponíveis no mercado, desse modo, entre as principais vantagens de adquirir o produto estão: baixa inércia, alta rigidez e capacidade carga, sem contar que pode ser empregado em aplicações com oscilações, oferecendo alta durabilidade.
Cuidados e vida útil dos rolamentos de agulha
Levando em conta que esse modelo de dispositivo é submetido a altas cargas e conta com rotação alta, é normal que sofra danos durante a operação.
Porém, é importante destacar que situações de desgaste anormal, trincas e fissuras são causadas por uso impróprio, erros de montagem, falta de lubrificação e entrada de poeira.
Sendo assim, a manutenção evitará que os rolamentos de agulha possam falhar antes da média de tempo de uso. Nesse sentido, é válido reforçar que a vida útil é calculada pelo número total de rotações do dispositivo. Visualmente, os sinais são observados pela descamação na superfície das pistas.
Em outras palavras, a vida nominal desses produtos é fixada pelo total de rotações que 90% do grupo de rolamentos consegue alcançar antes de serem observados os sinais da fadiga.
Em resumo, os rolamentos de agulha são dispositivos essenciais para diferentes operações com máquinas e equipamentos. Seu uso aumenta a proteção da linha produtiva e quando bem conservados, apresentam um custo-benefício acima da média.
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